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Fabriquées par PPB de UBP : prédalles et poutrelles pour consolider la tranquillité d’esprit

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Fabriquées à partir d’une technique qui a révolutionné le domaine de la construction, les dalles préfabriquées et les poutrelles de ppb comportent de grands avantages pour les constructeurs. En sus d’apporter de la robustesse aux grands projets, elles font gagner du temps et réduisent la main d’œuvre et le gaspillage. Introduites par ubp depuis 1991, les prédalles et les poutrelles en béton précontraint ont continué à évoluer pour gagner en qualité et en réputation.

Bientôt, quelque 1 800 000 mètres carrés de surfaces auront été recouvertes par les prédalles de PPB sur différents sites à Maurice. Depuis son entrée en opération en 1991, ce département de la United Basalt Products (UBP) a été à la hauteur de la confiance que les constructeurs ont placé en lui. En témoignent les nombreux projets où ce produit de haute qualité a été intégré dans les structures. Parmi, les principaux hôtels du pays, une partie de l’aéroport, des bâtiments industriels et commerciaux, dont les nouveaux Shopping Malls, des espaces de stationnement à étage, des autoponts, des ponts, des projets IRS, entre autres. Le secret de cette réussite réside dans le cœur même du produit qui a été ingénieusement pensé pour être synonyme de robustesse et de longévité.

Dans l’atelier de fabrication à Geoffroy, avec dextérité et dans la stricte observance des règles de fabrication et de sécurité, les ouvriers et ingénieurs préparent constamment de nouvelles dalles. «Ce sont des dalles en béton précontraintes dont la technologie a été développée en France dans les années 60 et qui n’a jamais cessé d’être améliorée», explique Ashwin Ramsaha, ingénieur spécialisé en structures et manager de PPB. Originaire de France, cette entreprise de renommé internationale s’est installée à Maurice à travers UBP. Désormais connue comme KP1, ses experts continuent à encadrer l’équipe mauricienne et à lui faire bénéficier des avancées qui améliorent constamment la qualité du produit.

Les prédalles de PPB, sont fabriquées à partir de béton précontraint dont la découverte révolutionna l’industrie de la construction vers 1929. Cette technique consiste à mettre en tension des barres d’acier de haute résistance spécialement importées qui sont étirées à l’aide de puissants vérins. Du béton enrichi est ensuite déversé sur cette armature, dont le séchage est méticuleusement surveillé à différentes étapes. Une fois que le béton a atteint la force requise, la tension est relâchée, induisant une force de compression qui confère sa solidité aux dalles.

PPB travaille sur plan. De ce fait, chaque dalle est conçue selon des spécificités précises sous la surveillance des ingénieurs d’UBP et des clients. «Pour chaque projet, nous prenons en considération tous les paramètres tels que les charges et les portées pour déterminer les épaisseurs et les armatures requises», poursuit Ashwin Ramsaha. En sus des formes et des longueurs, des dispositions sont aussi prises pour l’installation des luminaires et autres reservations.

Les prédalles sont ensuite acheminées vers les chantiers où elles sont installées à l’aide de grue dans un ordre précis comme pour un gigantesque puzzle. «Cette technique comporte de nombreux avantages pour les grands chantiers. Il y a un gain de temps considérable, une réduction de la main d’œuvre, moins de gaspillage et de déchets, et ces prédalles ne demandent pas de coffrage, et un minimum de supports en dessous», explique Ashwin Ramsaha. Une fois les prédalles posées, du béton est déversé par-dessus pour obtenir l’épaisseur finale requise. La prédalle offre une sous face lisse où la peinture peut déjà être appliquée. Si d’aucuns aiment le côté rustique apporté par les sillons entre les dalles, d’autres les font recouvrir par une application d’enduit qui se fait rapidement.

Jusqu’ici, ce sont surtout les ingénieurs et constructeurs tournés vers la modernité qui font appel aux produits de PPB, observe Ashwin Ramsaha. «On a tendance à penser que la dalle traditionnelle est moins chère. Mais il faut considérer tous les avantages qu’apportent les prédalles en béton précontraint. Il a fallu être moins conservateur pour adopter cette technique et cette technologie n’apporte que des avantages sur les chantiers et sur le long terme.»

Les poutrelles de PBB : une solution innovante

Ces poutrelles sont fabriquées à partir de la même technique que les prédalles. Elles sont principalement destinées au «vide sanitaire» qui consiste en un espace laissé entre le sol et le plancher de la construction. Cette technique est principalement utilisée dans les zones où la terre n’est pas de qualité adaptée à des constructions et elle préserve aussi les constructions de la chaleur, de l’humidité, des termites et autres. Là encore, pas de gaspillage ni de matériaux additionnels. Les poutrelles sont directement posées sur des poutres et des murs porteurs. Des blocs hourdis sont ensuite incrustés dans ces structures et les travaux peuvent alors continuer en toute sérénité.

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